错误施工做法大汇总

错误施工做法大汇总

在建筑施工现场管理过程中,我们会发现很多错误的施工方法,有些是技术交底不到位造成的,有些是工人施工操作习惯造成的。下面我们对这些错误做法的总结归纳, 以期引起大家注意,避免以后再出现类似情况。

一、高层混凝土建筑上主体时上构造柱

这样做即使植筋,构造柱和墙体也不能咬合成一个整体,会大大降低砌体的抗震性能,地震时墙体极易倒塌。特别是楼梯作为逃生的通道,地震时填充墙的倒塌会造成很大的伤亡。必须先砌墙后浇筑构造柱,使墙体和构造柱连成一个整体。有的设计图就明确规定了这一条:

 

 

二、楼板模板支架的刚度严重不足

1、不设置扫地杆;

2、水平杆数量不够,象下面2.9m层高,包括扫地杆在内应该设三道水平杆,但只设置了一道,而且往往只是单方向设置水平杆;

3、没有剪刀撑:

这样的模板支架极易晃动。由于模板支架的晃动,往往使混凝土楼板产生贯穿的裂缝:

我们在不少的高层混凝土建筑都能看到这样的贯穿裂缝。这种贯穿裂缝会加速钢筋的锈蚀,降低结构的耐久性。

 

三、混凝土不二次振捣

混凝土振捣后,由于混凝土的下坠,往往在水平钢筋下面形成空隙,不二次振捣,便在混凝土表面产生水平裂缝。

 

四、剪力墙小模板的对拉螺栓直径偏小

许多工地剪力墙小模板的用直径m12mm的对拉螺栓,直径偏小。地下室施工时,剪力墙高度较高,混凝土侧压力大,往往跑模。

建议用直径m16mm的对拉螺栓,并经过计算,定出合理的对拉螺栓间距。

 

五、混凝土中任意加水

混凝土中任意加水,加大了混凝土的水灰比,严重降低混凝土的强度,是绝对不允许的。

 

六、外墙面砖窗口上下边割角

其实规范是不允许外墙面砖窗口上下边许割角的:

“外墙饰面砖工程施工及验收规程”(JGJ126)04.0.10条规定:在水平阳角处,应采用顶面面砖压立面面砖、立面最低一排面砖压底平面面砖。

窗口割角墙面可能渗漏,发霉:

有不少工地,窗口没有割角:

窗洞口边不割角,并不难看。不存在什么“不美观”的问题。

面砖割角,产生很多粉尘,污染环境,损害工人健康,也增加施工工序。

 

七、外墙面砖窗口四周刻意追求整砖

外墙面砖排砖时,窗洞口四周一般不会都是整砖。有人为了追求窗洞口四周都是整砖,采取了错误做法:洞口边填塞水泥砂浆块。塑钢窗的固定件便用射钉打在水泥砂浆块上,根本就固定不牢。或者砸窗洞口边,甚至把钢筋也砸出来了,损伤结构承载力。其实规范并不要求窗洞口四周都是整砖,

“外墙饰面砖工程施工及验收规程”(JGJ126)5.2.4条规定,可以使用非整砖,只要非整砖宽度不小于整砖宽度的的1/3。下面便是使用窗洞口边采用非整砖的实例:

 

这样做也不存在什么“不美观”的问题。

八、空心砖墙下面砌三皮实心砖

其实,,早在22002年颁布的“砌体结构施工质量验收规范”GB50203–520029.1.5条就规定,空心砖砌体下部并不要求砌三皮实心砖:

“用轻骨料混凝土小型空心砌块或蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体时,墙底部应砌烧结普通砖或多孔砖,或普通混凝土小型空心砌块,或现浇混凝土坎台等,其高度不宜小于200mm”。

9.1.5条的规定并没有包括空心砖砌体。

下面砌三皮实心砖,增加了墙体重量;增加了砌块供应的种类;而且下面实心砖的灰缝有时很宽:

 

而现行的“砌体结构施工质量验收规范”GB50203–2011 中9.1.6条规定,即使是轻骨料混凝土小型空心砌块或蒸压加气混凝土砌块砌筑墙体,下面也可以不砌三皮实心砖。见“GB50203–2011”9.1.6条的条文说明。

下面是空心砖墙下部没有砌三皮实心砖的实例

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冬季施工技术质量措施

冬季施工技术质量措施

一、主题:
  冬季施工的准备以及冬季施工的主要技术质量控制和冬季施工中混凝土的常见质量通病和预防措施

二、冬季施工准备
(一)技术准备
1、施工技术方案(措施)的制定必须以确保施工质量及生产安全为前提,具有一定的技术可靠性和经济合理性.
2、制定的施工技术方案(措施)中,应具有以下内容:施工部署(进度安排),施工程序,施工方法,机具与材料调配计划,施工人员技术培训(测温人员,掺外加剂人员)与劳动力计划,保温材料与外加剂材料计划,操作要点,质量控制要点,检测项目等方面.
(二)生产准备
根据制定的进度计划安排好施工任务及现场准备工作.如现场供水管道的保温防冻,搅拌机棚的保温,场地的整平及临时道路的设置,装修工程的门窗洞口封闭及保温.
(三)资源准备
根据制定的计划组织好外加剂材料,保温材料,施工仪表(测温剂),职工劳动保护用品等的准备工作.

三、冬季施工主要的技术措施
(一)土方工程
1、基础土方工程应尽量避开在冬季施工,如需在冬季施工,则应制定详尽的施工计划,合理的施工方案及切实可行的技术措施,同时组织好施工管理,争取在短时间内完成施工.
2、施工现场的道路要保持畅通,运输车辆及行驶道路均应增设必要的防滑措施(例如沿路覆盖草袋).
3、在相邻建筑侧边开挖土方时,要采取对旧建筑物地基土免受冻害的措施.施工时,尽量做到快挖快填,以防止地基受冻.
4、基坑槽内应做好排水措施,防止产生积水,造成由于土壁下部受多次冻融循环而形成塌方.
5、开挖好的基坑底部应采取必要的保温措施,如保留脚泥或铺设草包.
6、土方回填前,应将基坑底部的冰雪及保温材料清理干净.
7、室外基坑或管沟可用含冻土块的土回填,但冻土块体积不超过填土总体积的15%.室内的坑,槽,管沟不得用含有冻土块的土回填.
8、回填采用人工回填时,每层铺土厚度不超过20cm,夯实厚度为10—15cm.
9、回填土工作应连续进行,防止基土或填土层受冻.
(二)桩基工程
1、施工前,应编制专项施工方案和技术措施.
2、桩基础的轴线引出的距离应适当增加,以免在打桩时受冻土硬壳层的影响.水准点的数量不应少于两个.
3、预制桩的混凝土的强度应达到设计强度标准值的70%方可起吊,达到强度标准值的100%方可运输和打桩.
4、桩的堆放应考虑到桩机的行进路线和打桩顺序,且桩的堆放层数应不超过4层.
(三)钢筋工程
1、钢筋冷拉
(1)钢筋负温冷拉时,可采用控制应力法或控制冷拉率方法.对于不能分清炉批的热轧钢筋冷拉,不宜采用控制冷拉率的方法.
(2)在负温条件下采用控制应力方法冷拉钢筋时,由于伸长率随温度降低而减少,如控制应力不变,则伸长率不足,钢筋强度将达不到设计要求,因此在负温下冷拉的控制应力应较常温提高.冷拉控制应力最大冷拉率应符合下表的要求:
2、钢筋负温焊接
(1)从事钢筋焊接施工的施工人员必须持有焊工上岗证,才可上岗操作.
(2)负温下钢筋焊接施工,可采用闪光对焊,电弧焊(帮条,搭接,坡口焊)及电渣压力焊等焊接方法.
(3)焊接钢筋应尽量安排在室内进行,如必须在室外焊接,则环境温度不宜太低,在风雪天气时,还应有一定的遮蔽措施.焊接未冷却的接头,严禁碰到冰雪.
(4)闪光对焊:
1)负温闪光对焊,宜采用预热闪光焊或闪光—预热—闪光焊工艺.钢筋端面比较平整时,宜采用预热闪光焊;端面不平整时,宜采用闪光—预热—闪光焊工艺.
2)与常温焊接相比,应采取相应的措施,如增加调伸长度10%至20%左右,提高预热时的接触压力,增长预热间歇时间.
3)施焊时选用的参数可根据焊件的钢种,直径,施焊温度和焊工技术水平灵活选用.
(5)电弧焊接
1)焊接时必须防止产生过热,烧伤,咬肉和裂纹等缺陷,在构造上应防止在接头处产生偏心受力状态。
2)为防止接头热影响区的温度突然增大,进行帮条,搭接电弧焊,应采用分层控温施焊.帮条焊时帮条与主筋之间用四点定位焊固定.搭接焊时用两点固定,定点焊缝离帮条或搭接端部20mm以上。
3)坡口焊时焊缝根部,坡口端面以及钢筋与钢垫板之间均应熔合良好。
(6)电渣压力焊接
1)焊接电流的大小,应根据钢筋直径和施焊时的环境温度而定。
2)接头药盒拆除的时间宜延长2min左右;接头的渣壳宜延长5min,方可打渣.
(四)混凝土工程
1、基本要求
(1)冬季施工的混凝土宜选用硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥,水泥标号不宜低于32.5,每立方米混凝土中的水泥用量不宜少于300kg,水灰比不应大于0.6,并加入早强剂.由必要时应加入防冻剂(根据气温情况确定).
(2)为减少冻害,应将配合比中的用水量降至最低限度.办法是:控制坍落度,加入减水剂,优先选用高效减水剂。
(3)模板和保温层,应在混凝土冷却到5℃后方可拆除.当混凝土与外界温差大于20℃时,拆模后的混凝土表面,应临时覆盖,使其缓慢冷却.
(4)未冷却的混凝土有较高的脆性,所以结构在冷却前不得遭受冲击荷载或动力荷载的作用.
2、混凝土的拌制
(1)拌制混凝土用的骨料必须清洁,不得含有冰雪和冻块,以及易冻裂的物质.在掺有含钾,钠离子的外加剂时,不得使用活性骨料.在有条件的时候,砂石筛洗应抢在零上温度时做,并用塑料纸,油布盖好。
(2)拌制掺外加剂的混凝土时,如外加剂为粉剂,可按要求掺量直接撒在水泥上面和水泥同时投入.如外加剂为液体,使用时应先配制成规定浓度溶液,然后根据使用要求,用规定浓度溶液配制成施工溶液.各溶液要分别置于有明显标志的容器中,不得混淆.每班使用的外加剂溶液应一次配成。
(3)当施工期处于0℃左右时,可在混凝土中添加早强剂,掺量应符合使用要求及规范规定,且应注意在添加前应做好模拟试验,以核实有关技术措施;对于有限期拆模要求的混凝土,还应适当提高混凝土设计等级。
(4)混凝土中添加防冻剂时,严禁使用高铝水泥。
(5)严格控制混凝土水灰比,由骨料带入的水分及外加剂溶液中的水分均应从拌合水中扣除.
(6)搅拌掺有外加剂的混凝土时,搅拌时间应取常温搅拌时间的1.5倍.
(7)混凝土拌合物的出机温度不宜低于10℃,入模温度不得低于5℃.
3、混凝土的运输和浇筑
(1)混凝土搅拌场地应尽量靠近施工地点,以减少材料运输过程中的热量损失,同时也应正确选择运输用的容器(包括形状,大小,保温措施).
(2)混凝土浇筑前,应清除模板和钢筋上,特别是新老混凝土(如梁,柱交接处)交接处的冰雪及垃圾.
(3)当采用商品混凝土时,在浇筑前,应了解商品混凝土中掺入抗冻剂的性能,并做好相应的防冻保暖措施.
(4)分层浇筑的混凝土时,已浇筑层在未被上一层的混凝土覆盖前,不应低于计算规定的温度也不得低于2℃。
(5)重点工程或上部结构要连续施工的工程,混凝土应采取有效措施,以保证预期所要达到的强度.
(6)预应力混凝土构件在进行孔道和立缝的灌浆前,浇灌部位的混凝土必须经预热,并采用热的水泥浆,砂浆或混凝土,浇灌后在正温下养护到强度不低于15Mpa.
(7)现场应留设同条件养护的混凝土试块作为拆模依据.
4、混凝土的养护
(1)冬季浇筑的混凝土,由正温转入负温养护前,混凝土的抗压强度不应低于设计强度的40%,对于C10以下的混凝土不得小于5Mpa.
(2)采用的保温材料(草袋,麻袋),应保持干燥.
(3)在模板外部保温时,除基础可随浇筑随保温外,其它结构必须在设置保温材料后方可浇筑混凝土.钢模表面可先挂草帘,麻袋等保温材料并扎牢,然后再浇筑混凝土.
(4)保温材料不宜直接覆盖在刚浇筑完毕的混凝土层上,可先覆盖塑料薄膜,上部再覆草袋,麻袋等保温材料.保温材料的铺设厚度为:一般情况下0℃以上铺一层;0℃以下铺二层或三层;大体积混凝土浇筑及二次抹面压实后应立即覆盖保温,其保温层厚度,材质应根据计算确定.
(5)拆模后的混凝土也应及时覆盖保温材料,以防混凝土表面温度的骤降而产生裂缝.
5、试件留置
按规范及施工要求制作,管理,养护,送检混凝土试块.取样与试件留置应符合下列规定:
(1)每拌制100盘且不超过100m3的同配合比的混凝土,取样不得少于一次.
(2)每工作班拌制的同一配合比的混凝土不足100盘时,取样不得少于一次.
(3)当一次连续浇筑超过1000m3时,同一配合比的砼每200m3不得少于一次.
(4)每一楼层,同一配合比的砼,取样不得少于一次.
(5)对有抗渗要求的砼结构,其混凝土试件应在浇筑地点随机取样.同一工程,同一配合比的砼,取样不应少于一次,留置组数可根据实际需要确定.
(6)每次取样应至少留置一组标准养护试件,同条件养护试件的留置组数应根据实际需要确定.
(五)砌体工程
1、材料要求
(1)水泥宜采用普通硅酸盐水泥,标号为32.5R,水泥不得受潮结块.
(2)普通砖,空心砖,混凝土小型空心砌块,加气混凝土砌块在砌筑前,应清除表面污物,冰雪等.遭水浸后冻结的砖和砌块不得使用.
(3)石灰膏等宜采取保温防冻措施,如遭冻结,应经融化后方可使用.
(4)砂宜采用中砂,含泥量应满足规范要求,砂中不得含有冰块及直径大于1cm的冻结块.
(5)砌筑砂浆的稠度,宜比常温施工时适当调整,并宜通过优先选用外加剂方法来提高砂浆的稠度.在负温条件下,砂浆的稠度可比常温时大1~3厘米,但不得大于12厘米,以确保砂浆与砖的粘结力.
2、施工方法
(1)砌筑应采用“三一砌筑法”,若采用平铺砂浆时,应使铺灰长度满足砂浆砌筑时的温度不致过低.
(2)严禁使用遭冻结的砂浆进行砌筑.
(3)当室外温度低于+5℃,砖,砌块等材料不得浇水,砂浆的搅拌时间也应有所增长,一般为常温搅拌时间的1.8倍,约为2.5~3分钟.
(4)防止砂浆在搅拌,运输,存放过程中的热量损失可采用下列方法:
1)砂浆的搅拌可在保温棚内(棚内温度在5℃以上)进行,砂浆要随拌随用,存储时间不超过60分钟,不可积存和两次倒运。
2)搅拌地点应尽量靠近施工现场,以缩短运距。
(5)砌体的水平及垂直灰缝的厚度应保证在8~12mm,一般宜控制在10mm左右.
(6)控制砌体砌筑高度,每日砌筑一般高度不超过1.80m.
(7)每天收工前,应将顶面的垂直灰缝填满,同时在砌体表面覆盖保温材料(如草包,塑料薄膜).
(8)现场的试块的留设应有所增加,且在现场同条件下进行养护,用于检验现场砌筑砂浆的实际强度.
(六)装饰工程
1、装饰抹灰工程
(1)正温下,先抢外粉饰,最低气温低于0后,如果必须外粉饰时,脚手架应挂双层草帘封闭挡风,并用掺盐的水拌砂浆,当气温在0℃至-3℃时(指三天内预期最低温度)掺2%(按水重百分比).
(2)白天气温接近0℃,晚上可能达到0℃以下时,应缩小操作面,尽量不安排粉饰.
(3)内粉饰前应封闭门窗,配好玻璃.
(4)0℃以下时,如必须抢做内粉饰,经分公司领导批准后,可采用室内加热法,应用蜂窝煤炉,使室内的温度保持在0℃以上,防止粉饰大面积受冻.
2、油漆,涂料工程冬季施工
(1)冬季油漆,涂料工程的施工应在采暖条件下进行,室内温度保持均衡,不得突然变化.室内相对湿度不大于80%,以防止产生凝结水.刷油质涂料时,环境温度不宜低于+5℃,刷水质涂料时不宜低于+3℃,并结合产品说明书所规定的温度进行控制.-10℃时各种油漆均不得施工.
(2)油漆工程冬季施工时,气温不能有剧烈的变化,施工完毕后至少保养两昼夜以上,直至油膜和涂层干透为止.
3、其它装饰工程冬季施工
(1)玻璃施工
从寒冷中运到暖和处的玻璃,应待其温度缓和后方可进行裁割,安装门窗玻璃宜在正温下进行.
(2)饰面板(砖)工程冬季施工
冬季进行饰面板(砖)工程施工时,砂浆的使用温度不得低于+5℃,如低于+5℃则不但不能保证施工质量,而且加大了操作的难度.施工中砂浆硬化前应采取有效防冻措施.
(七)地面工程
1、室内地面找平层,面层施工时应将门窗通道口进行遮盖保温,确保在室内温度为5℃以上的条件下进行施工,室外部分预计三天温度在0℃左右时,水泥砂浆应掺1~2%的盐水溶液搅拌,并有可靠的防冻保暖措施.
2、冬季所用水泥砂浆应采用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥,应尽量减少用水量,砂浆绸度应小于5cm.
3、对于大面积混凝土地坪随捣随抹的施工,应在施工前做好各项准备工作,施工时适当加快浇筑及振捣速度(保证混凝土内部密实的前提下),浇筑厚度略高于设计厚度,振捣整平后铺设塑料薄膜,其上及时铺盖保温材料.
(八)屋面工程
1、屋面工程的冬季施工,应选择无风晴朗天气进行,充分利用日照条件提高面层温度.在迎风面宜设置活动的挡风装置.
2、屋面各层施工前,应将基层上面的积雪,冰雪和杂物清扫干净.所用材料不得含有冰雪冻块.
3、用沥青胶结的整体保温层和板状保温层应在气温不低于-10℃时施工,用水泥,石灰或乳化沥青胶结的整体保温层和板状保温层应在气温不低于5℃时施工.如气温低于上述要求,应采取保温防冻措施.
4、找平层为水泥砂浆时,砂浆的强度等级不得小于M5.
5、防水层采用卷材时,可用热熔法或冷粘法施工.热熔法施工时气温不应低于-10℃,冷粘法施工时气温不应低于-5℃.当采用涂料做防水层时必须使用熔剂型涂料,施工时温度不得低于-5℃.
6、防水工程应选择施工质量及信誉好的单位进行施工,操作人员均应持证上岗.

四、混凝土冬季施工的质量通病以及预防措施
(一)钢筋的锈蚀与混凝土裂缝
由于钢筋的氧化锈蚀伴生体积膨胀,致使混凝土沿主筋或箍筋方向产生裂缝。其次,水泥的安定性不良,混凝土的水灰比太大,早期强度低,失水太快也会引起开裂。混凝土内部水分由边缘向中心移动,形成压力也将引起轴向裂缝。
预防措施:
1、严格控制氯盐的掺量。按照“钢筋混凝土工程施工及验收规范”规定:氯盐掺量不得超过水泥重量1%,基本钢筋就不锈蚀。
2、限定量的氯盐掺入时应充分溶解或搅拌均匀,以防止偏折引起局部钢筋锈蚀。3.控制水泥质量和混凝土混合物水灰比,增大其密度性,防止水分转移,均能有效地防止混凝土的裂缝产生。
(二).结构疏散与水分转移
水分转移及结构疏散的混凝土,以表面呈冰晶、土黄色,砂浆骨料结合脆弱,声音空哑等为特征。同时由于混凝土内部压力差、温度、湿度差,使水分自边缘向中心移动造成空隙。
预防措施:
1、适当掺用以防冻剂-减水剂-早强剂-引气剂组成的复合外加剂,减少水灰比,采取重复振动,加压振动,提高结构致密性。
2、混凝土表面“冰封”利用其湿水性均为有效。
(三)表面起灰
所谓“表面起灰”是以砂浆和粗骨料相脱离,表面起灰,骨料裸露为特征。主要是由于混凝土混合物水灰比太大,离析,泌水严重,粘聚性、保水性差,加上养护温度低,水泥水化趋于停止,混凝土水分迅速外离,导致表面起灰。
预防措施:严格控制水灰比,延长混凝土混合物搅拌时间,表面覆盖塑料薄膜保水
(四)结晶腐蚀-混凝土表面返霜
混凝土硬化后,某种外加剂溶液通过毛细管的作用渗到混凝土表面,而混凝土表面的水分则逐渐蒸干,此种情况还将影响混凝土与饰面层的结合。
预防措施:
1、适当控制外加剂的用量(最好不要超过水泥重量5~7%)
2、外加剂充分溶解后适当延长搅拌时间。
3、混凝土浇灌后,立即在其表面覆盖1~2层薄膜塑料。严防混凝土水分外移。

五、冬季施工的安全和防火
  (1)冬季施工时,要采取防滑措施.
(2)施工现场及临时工棚内严禁用明火取暖,应订出具体防火安全注意事项,并将责任落实到人.
(3)电气设备,开关箱应有防护罩,通电导线要整理架空,电线包布应进行全面检查,务必保持良好的绝缘效果。
(4)脚手架,脚手板有冰雪积留时,施工前应清除干净,有坡度的跳板应钉防滑条或铺草包,并随时检查架体有无松动及下沉现象,以便及时处理。
(5)上下立体交叉作业的出入口楼梯,电梯口和井架周围应有防护棚或其它隔离措施。
(6)高层作业必须用安全带,进入工地必须戴好安全帽,楼面预留孔洞必须用盖板盖好.不准用芦苇,草包遮盖,以防失足跌落.冬季施工拆除外脚手架应有围护警戒措施,严禁高空向下抛掷。
(7)打夯机,磨石子机等震动机械,以及经常移动的机具导线不得在地面上拖拉,不得浸放水中,应架空绝缘良好。
(8)工地临时水管应埋入土中或用草包等保温材料包扎,外抹纸筋.水箱存水,下班前应放尽.
(9)草包,草帘等保温材料不得堆放在露天,以免受潮失去保温效果.
(10)现场的易燃,易爆及有毒物品应有专人保管,妥善安置.明火作业应实行动火证审批制度,并配置必要的安全防火用品。

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1、原材料采购严把质量关,杜绝不合格材料进厂。

2、机床制造严格按质量管理体系认证执行,确保每一件加工产品的合格与优质。

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指导或维修机床时,保证1个工作日到用户后解决问题。

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机床维修时不解决问题不能离开、用户对机床调试或维修不满意不能离开。

4、服务过程中做好用户每台机床档案,及时配合用户做好机床的定期维护工作。

5、质保期内无偿提供服务、质保期过后收取配件费用人工费不在计算。

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20XX年XX月XX日

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贵阳某中学运动场改造施工组织设计-免费下载

贵阳某中学运动场改造及附属工程施工组织设计

目    录

(1)各分部分项工程的主要施工方法

(2)工程投入的主要施工机械设备情况、主要施工机械进场 计划

(3)劳动力安排计划

(4)确保工程质量的技术组织措施

(5)确保安全生产的技术组织措施

(6)确保文明施工的技术组织措施

(7)确保工期的技术组织措施及工程进度计划

(8)施工总平面图

(9)环境保护措施

(10)冬雨季施工措施

(11)新材料、新技术、新工艺的运用

(1)各分部分项工程的主要施工方法

1.工程概况及特点

1.1 工程项目综合说明 工程名称:贵阳市**中学运动场改造及附属工程施工 建设地点:贵阳市**路号

建设规模:9152m2 承包方式:包工包料(不含人造草皮和塑胶面层材料) 质量标准:符合国家《工程施工质量验收规范》标准 工期要求:76.5 日历天

1.2 工程概况 贵阳市**中学运动场改造及附属工程施工新建工程概况:将运动场新建为 200m 标准塑胶跑道,跑道内圈弯道半径为 17.9m, 弯道为 6 道,直道为 6 道,道宽均为 1.22m,东边直道设置 100m 比赛跑道,中间为人造草足球场。在运动场东北角设置一处铅球 投掷区,南端设置了一处训练场,在东边设置一处跳远和三级跳 远赛区,西边设置了两个标准篮球场和四个练习篮球场。新修主 席台和接**路人行步道及门墩。

1.3 结构形式

足球场基础结构为:基础碾实→摊铺 150-350mm 厚碎石层(φ

30-70)→摊铺土工布(200g/m2)→摊铺 30mm 厚粗砂层(φ0.5-2)

→摊铺 170mm 厚砂粘土(密实度 87%)→摊铺人造草皮。 半圆及跑道基础结构为:基础碾实→半圆及跑道铺设 200mm

厚级配砂石层(φ20-30)→半圆及跑道铺设 130mm 厚级配碎石层

(φ0-40)→半圆及跑道摊铺 50mm 厚沥青混凝土层→半圆及跑道 摊铺 20mm 厚沥青混凝土面层→13mm 厚透气型塑胶面层。

篮球场、训练场和辅助区基础结构为:基础碾实→篮球场、

训练场和辅助区铺设 200mm 厚级配砂石层(φ20-30)→篮球场、 训练场和辅助区铺设 130mm 厚级配碎石层(φ0-40)→篮球场、 训练场和辅助区摊铺 50mm 厚沥青混凝土层→篮球场、训练场和辅 助区摊铺 20mm 厚沥青混凝土面层→8mm 厚 EPDM 塑胶面层。

1.4 工程特点

1.4.1 塑胶运动场对基础和面层的平整度和坡度要求相当高, 对体育规则要求严格是本工程施工工艺控制的难点。

1.4.2 本工程地处贵阳市**中学校园内,施工道路狭窄且过往 的人员和学生较多,对施工中的交通干扰系数较大。

2.施工组织设计的编制依据和原则

2.1 编制依据

2.1.1 根据贵阳市**中学运动场改造及附属工程施工招标文 件、施工图纸、贵阳市**中学运动场改造及附属工程招标答疑文 件。

2.1.2 根据国家、区、市等建设部门制定的相关施工管理规定。

2.1.3 根据《建筑地基与基础施工验收规范》(GB50202-2002)、

《建筑地基处理技术规范》(JGJ79-2002)、《砌体工程施工及 验收规范》(GB50203-2002)、《沥青路面施工及验收规范》

( GB50092-96 ) 、 《 建 筑 地 面 工 程 施 工 质 量 验 收 规 范 》

( GB50209-2002 ) 、 《 建 筑 工 程 施 工 质 量 验 收 统 一 标 准 》

( GB50300-2001 ) 、 《 建 设 工 程 文 件 归 档 整 理 规 范 》

(GB/T50328-2002)等相关施工规范。

2.1.4 根据《塑胶跑道国家标准 GB/T14833-93》、《国际田 联手册》、《田径场地设施标准手册》、《塑胶面层运动场地建

设与保养》。

2.1.5 根据本公司制订的技术管理、质量管理、安全管理和文 明施工管理的各项规章制度。

2.2 编制原则

2.2.1 安全第一的原则 施工组织设计的编制始终按照技术可靠、措施得力、确保安

全的原则确定施工方案,在安全措施落实到位,确保万无一失的 前提下组织施工。

2.2.2 优质高效的原则 加强领导,强化管理,优质高效。根据我们在施工组织设计

中明确的质量目标,贯彻执行 ISO 质量体系标准,积极推广、使 用“四新”技术,确保创优规划和质量目标的实现。施工中强化 标准化管理控制成本,降低工程造价。

2.2.3 方案优化的原则 科学组织,合理安排,优化施工方案是工程施工管理的行动

指南,在施工组织设计编制中,择优用最佳方案。

2.2.4 确保工期的原则 根据招标文件对本合同的工期要求,编制科学的、合理的、周

密的施工方案,采用信息化技术,合理安排工程进度,实行网络 控制,搞好工序衔接,实施进度监控,确保实现工期目标,满足 甲方单位要求。

2.2.5 科学配置的原则 根据本工程的工程量大小及各项管理目标的要求,在施工组

织中实行科学配置,选派有施工经验的管理人员和专业化施工队 伍,投入高效先进的施工设备,确保流动资金的周转使用,并做

到专款专用。选用优质材料,确保人、财、物、设备的科学合理

配置。

2.2.6 合理布局的原则 从节省临时占地、减少植被破坏、搞好环保、认真实施文明

施工等多角度出发,合理安排生产及生活用地、房屋布局,做好 环境保护,工程完成后及时清理场地。

3.施工组织机构及人员配备 根据本工程的实际情况,结合我公司的管理经验,本项目将

设置施工组织管理机构,代表公司全权负责该工程项目的施工管 理。项目经理部下设工程部、质安部、机料部、财务部,全面负 责施工过程中的生产、经营、技术、质量、安全、材料、设备、 资金、生活服务等管理工作,并直接组织、调度、协调作业层施 工。项目部内做到有责、有权,协调有力,负责处理各类问题, 确保工期、质量、安全目标的顺利实现。

具体机构组织形式,见拟投入本工程施工组织机构框图。

未完。。。。。。

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