监理大纲范本

目录

一、工程概况与特点

(一)、工程概况

1、工程名称

2、建设单位

3、设计单位

4、建设地点

5、工程规模

6、总造价

7、质量目标

8、投资目标

9、工期目标

(二)、工程特点

二、监理范围、内容、目标、依据

(一)、监理范围、内容及目标

1、监理范围及内容

(1)、工程设计咨询

(2)、工程质量管理

(3)、工程进度管理

(4)、工程投资管理

(5)、工程合同管理

(6)、工程信息管理

(7)、工程安全文明管理

(8)、工程组织协调

2、监理目标

(1)、质量目标

(2)、工期目标

(3)、投资目标

(二)、监理工作依

三、监理人员组织网络与岗位责任制

(一)、监理人员组织网络(见图监理人员组织网络)(二)、岗位责任制

1、总监理工程师职责

2、总监理工程师代表职责

3、专业监理工程师职责

4、监理员职责

5、测量、档案管理员职责

6、旁站监理人员职责

7、安全监理人员岗位职责

四、监理目标监控措施

(一)、质量控制措施以及质量目标分解(见表质量目标分解与要求)

1、质量的事前控制

2、施工工序质量控制

3、隐蔽工程验收控制

4、图纸审阅执行制度

5、质量技术签证

6、技术难点的处理

(1)、地基与基础工程技术难点与处理

(2)、主体结构技术难点与处理

1)、模板工程技术难点与处理

2)、钢筋工程技术难点与处理

3)、混凝土工程技术难点与处理

4)、砌体工程技术难点与处理

(3)、建筑装饰装修技术难点与处理

1)、建筑地面工程技术难点与处理

2)、抹灰工程

3)、门窗工程

(4)、建筑屋面技术难点与处理

(5)、建筑给水、排水及采暖技术难点与处理

1)、给水系统

2)、排水系统

3)、雨水系统

4)、卫生器具安装

(6)、建筑电气(强电部分)技术难点与处理

(7)、智能建筑(弱电部分)技术难点与处理

(8)、节能工程技术难点与处理

(9)、通风与空调安装工程技术难点与处理

(10)、消防工程技术难点与处理

(11)、小区环境、道路及广场工程技术难点与处理7、工程变更、设计变更及技术核定的处理(见图工程变更处理程序)

8、其他质量控制措施

(1)、监理工作制度

1)、设计文件、图纸审查制度

2)、技术交底制度

3)、施工组织设计与施工方案审核制度

4)、监理工作交底制度

5)、单位工程测量、定位、复测制度

6)、材料、构配件及复验制度

7)、开工报告审批制度

8)、变更设计制度

9)、隐蔽工程检查制度

10)、旁站监理制度

11)、工程质量监理制度

12)、工程质量检验制度(附图工程停、复工程序)

13)、工序交接检查制度

14)、分项、分部工程质量检查验收制度

15)、单位工程验收制度

16)、质量事故处理制度(见图工程质量事故处理程序)

17)、施工安全控制制度

18)、施工进度监督及报告制度

19)、投资监督制度

20)、工程索赔签审制度(见图工程索赔处理程序)

21)、工程竣工验收制度

22)、监理日志和会议制度

23)、监理信息资料管理制度

(2)、工程质量控制的三个重点

1)、以重要的分部分项工程为重点

2)、以关键部位为重点

3)、以新材料、新工艺为重点

(3)、质量控制的八个手段

1)、巡检

2)、旁站

3)、平行检查

4)、测量

5)、检验

6)、指令性文件

7)、向业主建议撤换施工单位不称职人员或不合格分包单位

8)、经济手段

(4)、质量控制点及控制手段(见表质量控制点及控制手段)

(5)、本工程采用的监理检测方法

1)、桩基础

2)、土建部分

①、混凝土

②、砂浆

③、钢筋

④、墙体材料

⑤、基础回填材料

⑥、防水材料

⑦、装修、装饰材料

⑧、塑钢窗

3)、电气部分

①、电缆

②、配管及管内拆线

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十大常见偷工减料的手段

常见偷工减料的手段

手段一:墙面刷漆
乳胶漆是目前最常见的墙面装饰材料,在具体施工中可以进行涂刷、辊涂或喷涂,对于居室的内墙装修来说,一般乳胶漆需要涂两遍以上才算合格。如果工人在施工时不认真或敷衍了事,常会出现色差,尤其是颜色较深的乳胶漆更会出现这种问题。
乳胶漆在使用之前需要加入一定的清水,调配好的乳胶漆要一次用完。同一颜色的涂料也最好一次涂刷完毕。如果施工完毕后墙面需要修补,就要将整个墙面重新涂刷一遍。

手段二:下水管路
有过施工经验的朋友,是不是碰到过这样的情况:施工完成了,表面上看起来装修工程毫无问题,完全符合自己的要求,但是一旦在验收完毕后,却发现厨房和卫生间的下水不畅?其实,这就是在工程中,施工队偷工减料而造成的,为了贪图省事,少数施工队可能会将含有大量水泥、沙子的混凝土碎块直接倒入下水道,这样就造成了日后的下水管道不畅的问题。
一定要严格监督、并且事先提醒施工队,不能拿下水道当垃圾道使用。在水路施工完毕后,将所有的水盆、面盆和浴缸注满水,看看下水是否通畅,管路是否有渗漏的问题,在完成这所有的步骤后,才可以算通过验收。

手段三:电线接头
现象:这又是一个具有很强隐蔽性的偷工减料,通常发作在装修完成后的一段时间里,在消费者使用电器,尤其是一些耗电量较大的热水器、空调等时,开关、插座发热甚至烧毁,一些没有经验的消费者这时候往往会认为是大功率电器惹的祸,其实事实并非如此,出现这样的情况,很有可能就是电工在安装插座、开关和灯具时,不按施工要求接线而造成的。
提醒:夏天又即将来临了,大功率的电器:空调等的使用在所难免,所以在施工中一定要监督电工严格按照操作规程进行施工,在所有开关、插座安装完毕后,一定要进行实际的使用,看看这些部位是否有发热现象,以防止以后使用电器过程中带来不必要的损失。

手段四:墙地砖铺贴
现象:铺贴墙地砖是一个技术性较强的工作。如果工人们偷工减料的话,很容易出现瓷砖空鼓、对缝不齐等问题,不但让居室的整体美观程度大打折扣,而且在时间一长后,瓷砖很容易出现开裂、破碎等现象。另外,对于铺贴瓷砖用的水泥和粘接剂也有讲究,如果配比不合理也会出现脱落等问题。
提醒:墙地砖铺贴应平整牢固、图案清晰、无污垢和浆痕,表面色泽基本一致,接缝均匀、板块无裂纹、掉角和缺棱,局部空鼓不得超总数的5%。

手段五:墙面剔槽
现象:现在的家庭装修一般都选择暗埋管线,以保持居室环境的简洁和安全,而要暗埋管线,就必须在墙壁和地面上开槽后才能埋入。 少数工人在进行开槽操作时野蛮施工,不仅会破坏建筑承重结构,还有可能给附近的其他管线造成损坏。
提醒:在施工之前,要和施工队长再次确认一下管线的走向和位置。针对不同的墙体结构,开槽的要求也不一样:房屋内的承重墙是不允许开槽的,而带有保温层的墙体在开槽之后,很容易在表面造成开裂,而在地面开槽,更要小心不能破坏楼板,给楼下的住户造成麻烦。

手段六:接缝修饰
现象:在一些墙面与门、窗户的对接处,以及两种不同颜色涂料对接的地方,因为不太容易被人注意到,所以这些地方也正是工人们经常敷衍了事的所在。您往往会看到乳胶漆与木作之间的涂料互相混杂,接缝处出现各种问题。
提醒:对于接缝的处理是很重要的,您一定要监督工人认真施工。如果在墙面上有两种颜色的涂料相对接时,在施工中一定要在第一种颜色的边沿处贴上胶带,再在其上涂刷另一种颜色的涂料,这样只要在施工完毕后撕去胶带,整个接缝就可以非常齐整了。

手段七:电线穿管
现象:在家庭装修施工中,几乎所有电线都是穿在PVC管中,暗埋在墙壁内的。因此电线穿进PVC管后,消费者根本看不见,也就无从谈起验收合格了。如果工人在操作中不认真,会导致电线在管内扭结,造成用电隐患。如果工人有意偷工减料,就会使用带接头的电线或将几股电线穿在同一根PVC管内,一旦发生问题的话,更换也比较难。
提醒:消费者最好自己购买电线,然后在现场监督工人操作,安装完毕后要进行通电检验。另外,消费者一定要让装饰公司留下一张“管线图”。当电工刚刚把电线埋进墙壁时,就可把这些墙壁编上号码并画出平面图,接着用笔画出电线的走向及具体位置,注明上距楼板、下离地面及邻近墙面的方位,特别应标明管线的接头位置,这样一旦出现故障,马上可查找线路位置。

手段八:小面处理 
现象:所谓“小面”,就是一些消费者眼睛看不到,又不太留意的小地方,例如房门的上沿、窗台板的下面等地方,有些工人在这里就会偷工减料,甚至会不做任何处理。
提醒:要时刻记住任何物体都是有6个平面的,在检验工程质量时不要忽略任何一个细节。

手段九:地面找平 
现象:在一些有偷工减料嫌疑的工程中,常常会发现家里的木地板边缝处有翘起的现象,尤其是靠近墙边角处就更为明显了,是什么原因造成这样的问题呢?木地板翘起的一个重要原因是由于铺设前,地面找平发生问题而产生的。由于有些房屋的地面不够平整,因此在铺设地板前需要重新找平,如果工人不够细心或者有意粗制滥造,就会造成“越找越不平”的问题,给日后的地板翘起潜藏了一个隐患。
提醒:在进行地面找平之前,必须先做好地面的基底处理,然后用水泥砂浆进行地面找平。在水泥干透之后,用专用的水平尺确定整个地面的平整度,然后再进行下一步的施工。

手段十:基底处理 
现象:在涂刷乳胶漆、铺贴墙地砖之前,一定要做好墙面或地面的基底处理,对于新房来说,基底处理一般只需要用粗砂纸打磨即可,不需要把原漆层铲除,而普通旧房子的墙面则需要把原漆面铲除后才可以进行下一道工序。一些工人,就是由于户主对这方面知识的不了解,在施工时在这方面偷工减料,这样带来的后果是轻则造成墙面不平整,乳胶漆涂刷后有色差,重则乳胶漆变色、出现裂纹甚至掉皮、或者瓷砖粘贴不牢的现象。
提醒:在墙地砖的铺装施工中,您要注意瓷砖不能直接铺在石灰砂浆、石灰膏、纸筋石灰膏、麻刀石灰浆和乳胶漆表面上,而是要将基层面处理干净后方能铺设。瓷砖和基底之间使用的粘结浆料,应严格按照施工标准和比例调配,使用规定标号水泥、粘结胶材料,不能随意调配。在涂刷乳胶漆时,您一定要注意墙面腻子的披刮是否均匀、平滑,打磨和滚涂是否到位等问题。另外,您要注意乳胶漆是否配比得当,有没有搀加过多的水。

 

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给排水施工方案

给排水施工方案

1.工程概况

建筑给排水工程包括给水系统、排水系统、消防系统、雨水系统、空调冷却水系统。

2.给水系统:

水原为室外给水管网接出一根DN90引入管,接入大楼-.0.85米处,由公司供水泵房提供。

3.排水系统:

室内排水系统为废水、污水合流系统直接排除室外,排入场区地下污水、废水管网。

4.雨水系统:采用UPVC落水管排至室外

5.消防系统:

本楼消防系统由消火栓系统及气体灭火系统组成。

消火栓系统水源引自公司消防水系统,消防供水压力为0.6MP。消火栓给水系统用水量为15L/S。并且每层均配置有若干数量的手提式干粉灭火器。灭火器箱与消火栓箱组合在一起,方便火灾的使用。配电室均配置工具4KG手提式干粉灭火器。

6.施工准备:认真熟悉图纸,根据施工图纸的设计要求做好现场、机具、技术各项准备工作。根据工程设计情况作好所用材料的准备工作。并做好不同材料进厂检验和实验工作。

7.施工方法:

(1) 给水系统:

一.作业条件:暗装管道应在吊顶末封闭前进行安装。明装托、吊管道必须在安装层的结构顶板完成后进行。立管安装在结构安装完成后进行,每层应有明确的标高线,支管安装应在墙体砌筑完毕,墙面末装修前进行。

二.管道安装:室内给水管采用给水硬聚氯乙烯管。粘接连接立管采用U型管卡固定,高度距地1.8米,支管采用卡固定。管道安装完毕需分系统进行水压试验,试验压力为0.6MPα,系统竣工前进行冲洗和通水试验。

(2)排水系统:

一 作业条件:设备层内排水管道的敷设应在设备层模板拆除清理后和在设备层填充前进行。楼层内排水管道的安装应与结构施工隔开1-2层,且管道穿越结构单位的孔洞一预留完毕,室内弹出房间尺寸线和准确的水平线。

二 管道安装:室内排水管道采用UPVC硬聚氯乙烯管,粘接接口,管道安装时应按要求安装支、吊架,并按设计要求调整好管道的坡度。排水立管检查口应安装在离地面1M高处,所有90度排水三通均采用顺水三通,弯头,存水弯均自带清扫口。排水地漏的顶面应比装修后地面低5MM。并且地面应不小于0.01的坡度向地漏。

管道安装完毕后,要进行毕水试验。

(3)消防系统

一 作业条件:主体结构已验收现场清理干净,管道安装所需的基准线应测定标明。

二 管道安装:消火栓给水管小于等于DN100镀锌钢管,丝扣连接,管径大于100采用热镀锌无缝钢管,法兰连接,管道安装完毕后,要进行0.9 MPα压力试验。

(4)雨水系统:

雨水系统采用UPVC;D=100MM的硬聚氯乙烯塑料管,粘接接头,其安装在结构完成逐一进行。安装完成后需做好毕水试验。

三 施工保证措施:

(1)        根据设计和施工规范要求,加强施工过程控制和材料、设备、加工品质量控制,并做好进场材料的抽检和试验。对不符合质量要求的杜绝使用。

(2)        认真贯彻执行有关安全技术要求和安全操作规程,加强安全技术管理工作,严明安全纪律、严格执行各种安全操作规程。

 

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方案目录

01.公共设施施工方案
02.住宅建筑施工方案
03.道路施工组织设计
04.水利工程组织设计范本
05.桥梁施工组织设计方案
06.房建工程施工方案
07.隧洞工程组织设计范本
08.绿化施工组织设计案例
09.市政工程施工方案
10.钢结构施工组织设计
11.建筑施工组织设计
12.道路施工方案
13.土建工程施工方案
14.消防施工组织设计范本
15.园林施工组织设计方案
16.装饰施工组织设计
17.脚手架施工方案
18.煤矿矿山及爆破施工方案
19.电气工程施工方案
20.钢结构施工方案
21.安装工程施工方案
22.给排水采暧燃气工程
23.土方开挖施工方案
24.基础施工方案
25.工业建筑施工方案
26.照明工程组织设计案例
27.弱电施工组织设计案例
28.脚手架施工组织设计方案
29.施工方案范本
30.通风空调工程施工方案
31.安全施工组织设计
32.岩土工程组织设计范本
33.轻轨与地铁施工方案
34.层面保湿施工方案
35.水暖电工程施工组织设计
36.古建筑施工组织设计案例
37.屋面防水施工方案
38.外墙保温施工方案
39.安全施工方案
40.冬季施工方案
41.雨季施工方案
42.施工相关表格大全
43.施工组织设计大全
44.施工方案大全
45.施工相关合同范本
46.施工相关技术交底
47.施工相关工艺大全
48.各类招标投标大全
49.建筑工程施工工艺标准
50.幕墙工程施工方案模板
51.施工组织设计方案常用流程图集
52.施组设计常用分项工程施工流程图
53.文明施工范本
54.鲁班奖施工组织设计50例
55.施工现场文明规范
56.施工组织设计大纲
57.施工项目经理工作手册
58.施工作业指导书
59.专项施工方案模板
60.连续梁施工方案及整体资料
61.污水处理施工方案
62.竣工验收方案

 

防水工程施工方案

防水工程施工方案

 

(一)地下室防水工程

1、编制依据

根据北京市××建筑设计研究院设计的北京××工程的地下室防水工程设计图纸、《北京市地下室防水推荐做法》(京95TJ3)及本工程施工组织设计。

2、工程概况

地下室底板平面面积约××m2,分为六块,间有伸缩缝5条,伸缩缝宽度7cm。地下室负二层,底板到±0.000为6m,立面面积约为××m2

3、施工进度

×月×日开始施工,到×月×日底板施工完毕,立面施工到保护墙等同高度、其余立面随土建混凝土墙面进度进行。

4、施工准备

4.1施工面的水混找平层应压平抹光,坚实平整,含水率≤90%,以保证材料粘贴牢固。

4.2底板平面涂一遍冷底油,干燥4小时。

5、劳动组织

×月×日×名持证上岗工人进入现场清扫施工面,涂冷底油。×月×日持证上岗人员可达到××人。

6、材料准备

材料选用SBS—25复合胎合格品,应带有出厂合格证、防伪标识和随料出厂质检单。材料×月×日进现场,不得交叉叠放。材料进场后由甲方、乙方和监理三方共同抽样,甲方复测,保证材料符合要求。

7、施工方法

底板平面由西向东采用热熔粘贴法铺贴两层卷材,第二层卷材的搭接缝应与第一层的错开25-30cm。卷材之间长边与短边的搭接均为10cm。阴阳角的附加层为3.3cm。

立面永久性保护墙采用空铺法,主体下沉时可以避免拉断主体与保护墙连接处的材料。立面空铺到永久性保护墙相同高度时,甩出20—25cm、预留茬,预留茬应搭在保护墙的平面,茬头抹2—3cm泥巴保护层,以免损坏。主体超出永久性保护墙后,接茬搭接±0cm热熔翻贴在主体墙上。

底板伸缩缝采用“V”型空铺。

立墙之间的伸缩缝采用延伸率200%以上的非下垂型密封膏填充2 cm,外部采用延伸率150%的卷材做成正V字型。

8.成品保护

底板防水施工完成后,在甲方做防水保护层时,乙方应派专人在现场协助监督,防止土建施工工具等尖锐物损坏防水层。一旦发现防水层被破坏,应及时修补,杜绝隐患。

立墙甩出的预留茬头。用泥巴粘合并砌两层砖予以保护。立面防水施工结束后,应及时回填,严防架子管、施工工具等抛落造成防水层损坏。

9.质量标准

平面与立面相连处,卷材应紧贴阴角,附加层与防水层应粘贴平实。接缝部位必须粘接牢固、严密,绝不允许缝边空鼓,翘边滑移。第一层卷材与第二层卷材的搭接缝之间应错开15—30cm。确保防水质量,达到不渗不漏;伸缩缝V字型处的防水卷材长度不应少于10cm。

10.检验

SBS—15复合胎防水卷材,复测检验标准应与出厂随料质检单一致,纵横拉力不能低于300N。

11.安全措施

喷灯、燃料施工时分开放置,专人看管。

二、屋面工程

1.编制依据

1.1依据北京市××建筑设计院设计图纸;

1.2《屋面工程施工质量验收规范》(GB50207-2002)

1.3依据设计变更/工程洽商;

1.4建筑分项工程施工工艺标准:

2工程概况

本工程ABCDE段为不上人屋面,(综合楼为上人屋面)ABD段屋面设计有暖沟,暖沟内及上部为聚氨酯防水,其它部位均为II型(4mm)APP卷材防水,设备层屋面为不上人屋面。

3.施工工序

砌暖气沟墙体    铺70mm厚聚苯板(50mm厚聚苯板)    水泥焦渣找坡    水泥砂浆找平层     外架子安装及外檐装修    拆除外架子     屋面防水施工。

4.材料订货和验收

屋面保温材料采用70厚聚苯乙烯泡沫塑料板,要求其容重应小于30Kg/m3,导热系数0.04~0.05/mK,抗压强度大于等于0.1MPa,在订货合同中应将上述指标交待清楚。

材料进场后由材料员进行外观验收,检查外形、容重、厚度。外形整齐,厚度允许偏差±5%,且不大于4mm。应根据块材单块体积,计算其重量检查容重是否超标,办理验收手续和记录。

焦渣扩料粒径控制在5~40mm,不得含有石块、土块等杂质,施工前要过筛。容重控制在500~820Kg/m3,进场后应使用标准容器秤重检验。

防水材料出厂质量证明文件应齐全,同时由现场试验工负责取样送检,合格后方可使用。

保温材料堆放要注意防潮,防止破坏和污染。

5、作业面准备

5.1保温层施工

将屋面基层清理干净,基层清理到实处,暖沟坎墙砌筑完成,吊篮吊环拉杆预埋并甩出屋面保温层以上。

5.2防水层施工

找平层水泥砂浆面层平整、密实、无空鼓、起砂;基层干燥,含水率小于9%;第二层防水卷材施工前,应细致检查第一层防水的成品保护情况,避免因其它工序施工造成防水层破坏未经发现,如有破坏,需修得施工第二层防水。

5.3机械设备

屋面施工材料较多,使用外用电梯和高车架项目应统一安排,按照制定时间上料。

6、施工方法

6.1块材铺贴

先将接触面清扫干净,将板块材料铺平垫稳,板间缝隙用同类材料的碎屑嵌塞密实,相邻板块高度一致。

6.2渣层铺设

铺设焦渣前,根据图纸要求拉线找出2%的泛水,铺设1:6水泥焦渣,最薄处30mm,施工顺序为从一端开始,推向另一端进行,要振捣密实,将表面抹光。

6.3排气孔设置

保温层要设排气道,排气道按照6m×6m设置,排气管要设在结构层上,保温层内打孔以利于排气。

6.4找平层施工

屋面保温层施工完成,进行隐蔽验收后,进行找平层施。找平层施工前,要根据屋面坡度弹线找规矩,将基层清理干净,将突出基层的硬块剔平扫干净。

找平层施工前,应将基层洒水湿润,但不可浇水太多,以基层完全湿润表面无明水为准,以保证与基层结合牢固。

根据坡度线找坡贴灰饼,顺排水方向冲筋,按排气道位置分格缝,沟边、拐角、管理、要在大面积施工前做好,同时必须满足排水要求。大面积抹灰根据所冲筋铺设砂浆,用木抹子抹平随冲筋刮平,检查平整度。在砂浆初凝前,用铁抹子压两遍,找平压实。找平层要进行养护,养护期不小于7天,待基层干燥后进行卷材防水施工。

6.5将基层清理干净。检查含水率,控制在9%以下,方法:将1m见方的卷材置于找平层上,静置3-4h,无水印,可认为达到要求。

屋面坡度为2%,卷材平行于屋脊方向铺贴先做好阴角,下水口附加屋处理,在大面积施工,同时上层卷材与下层卷材接缝要错开,卷材防水施工由专业分包单位按企业作业批导书进行施工。

7、质量检查

屋面工程每个分项施工完后,要及时办理隐蔽工程难收手续,未经难收的分项工程不得进行下一道工序施工。

分项工程验收后工序简要进行交接检,并明确相互的成品保护要求;卷材防水每道工序施工完后,有质量检查人员验收合格,方可进行下一道防水施工。

8、成品保护

已铺好的保温层上、抹好的找平层上、铺好的卷材防水层上不得直接行走小车,如果运输需要应垫脚手板。卷材铺设时小车支腿用麻包包扎,防刮破卷材下水口。通气口采取临时保护遮挡,防止阻塞和进入杂物。

 

钢屋架制作工艺标准

钢屋架制作工艺标准(504-1996)

 范围

    本工艺标准适用于一般型钢钢屋架制作工程。

施工准备

    2.1  材料及主要机具:

    2.1.1  钢材:按设计图纸使用Q235钢或16锰钢,钢材应有质量证明书,并应符合设计要求及现行国家标准的规定。

    2.1.2  连接材料:焊条、螺栓等连接材料均应有质量证明书并符合设计要求。药皮脱落或焊芯生锈的焊条,锈蚀、碰伤或混批的高强螺栓不得使用。

    2.1.3  涂料:防腐油漆应符合设计要求和有关标准的规定,并应有产品质量证明书及使用说明。

    2.1.4  主要机具:剪切机、型钢矫正机、钢板轧平机、钻床、电钻、扩孔钻;电焊、气焊、电弧气刨设备;钢板平台;喷砂、喷漆设备等。

    工具:钢尺、角尺、卡尺、划针、划线规、大锤、凿子、样冲、撬杠、扳手、调直器、夹紧器、钻子、千斤顶等。

    2.2  作业条件:

    2.2.1  制作前根据设计单位提供的设计文件绘制钢结构施工详图,图纸修改时应与设计单位办理洽商手续。

    2.2.2  按照设计文件和施工详图的要求编制制造工艺文件(工艺规程)。

    2.2.3  制作、安装、检查、验收所用钢尺,其精度应一致,并经法定计量检测部门检定取得证明。

操作工艺

    3.1  工艺流程:

加工准备及下料 → 零件加工 → 小装配 (小拼) → 总装配 (总拼) → 屋架焊接 →

支撑连接板,檩条、支座角钢装配、焊接 → 成品检验 → 除锈、油漆、编号

    3.2  加工准备及下料:

    3.2.1  放样:按照施工图放样,放样和号料时要预留焊接收缩量和加工余量,经检验人员复验后办理预检手续。

    3.2.2  根据放样作样板(样杆)。

    3.2.3  钢材矫正:钢材下料前必须先进行矫正,矫正后的偏差值不应超过规范规定的允许偏差值,以保证下料的质量。

    3.2.4  屋架上、不弦下料时不号孔,其余零件都应号孔;热加工的型钢先热加工,待冷却后再号孔。

    3.3  零件加工:

    3.3.1  切割:氧气切割前钢材切割区域内的铁锈、污物应清理干净。切割后断口边缘熔瘤、飞溅物应清除。机械剪切面不得有裂纹及大于lmm的缺楞,并应清除毛制。

    3.3.2  焊接:上、下弦型钢需接长时,先焊接头并矫直。采用型钢接头时,为使接头型钢与杆件型钢紧贴,应按设计要求铲去楞角。对接焊缝应在焊缝的两端焊上引弧板,其材质和波口型式与焊件相同,焊后气割切除并磨平。

    3.3.3  钻孔:屋架端部基座板的螺栓孔应用钢模钻孔,以保证螺栓孔位置、尺寸准确。腹杆及连接板上的螺栓孔可采用一般划线法钻孔。

    3.4  小装配(小拼):屋架端部T形基座、天窗架支承板预先拼焊组成部件,经矫正后再拼装到屋架上。部件焊接时为防止变形,宜采用成对背靠背,用夹具夹紧再进行焊接。

    3.5  总装配(总拼):

    3.5.1  将实样放在装配台上,按照施工图及工艺要求起拱并预留焊接收缩量。装配平台应具有一定的刚度,不得发生变形,影响装配精度。

    3.5.2  按照实样将上弦、下弦、腹杆等定位角钢搭焊在装配台上。

    3.5.3  把上、下弦垫板及节点连接板放在实样上,对号入座,然后将上、下弦放在连接板上,使其紧靠定位角钢。半片屋架杆件全部摆好后,按照施工图核对无误,即可定位点焊。

    3.5.4  点焊好的半片屋架翻转180°,以这半片屋架作模胎复制装配屋架。

    3.5.5  在半片屋架模胎上放垫板、连接板及基座板。基座板及屋架天窗支座、中间竖杆应用带孔的定位板用螺栓固定,以保证构件尺寸的准确。

    3.5.6  将上、下弦及腹杆放在连接板及垫板上,用夹具夹紧,进行定位点焊。

    3.5.7  将模胎上已点焊好的半片屋架翻转180°,即可将另一面上、下弦和腹杆放在连接板和垫板上,使型钢背对齐用夹具夹紧,进行定位点焊,点焊完毕整榀屋架总装配即完成,其余屋架的装配均按上述顺序重复进行。

    3.6  屋架焊接:

    3.6.1  焊工必须有岗位合格证。安排焊工所担任的焊接工作应与焊工的技术水平相适应。

    3.6.2  焊接前应复查组装质量和焊缝区的处理情况,修整后方能施焊。

    3.6.3  焊接顺序:先焊上、下弦连接板外侧焊缝,后焊上、下弦连接板内侧焊缝,再焊连接板与腹杆焊缝;最后焊腹杆、上弦、下弦之间的垫板。屋架一面全部焊完后翻转,进行另一面焊接,其焊接顺序相同。

    3.7  支撑连接板、檩条支座角钢的装配,焊接:用样杆划出支撑连接板的位置,将支撑连接板对准位置装配并定位点焊。用样杆同样划出角钢位置,并将装配处的焊缝铲平,将檩条支座角钢放在装配位置上并定位点焊。全部装配完毕,即开始焊接檩条支座角钢、支撑连接板。焊完后,应清除熔渣及飞溅物。在工艺规定的焊缝及部位上,打上焊工钢印代号。

    3.8  成品检验:

    3.8.1  焊接全部完成,焊缝冷却24h之后,全部做外观检查并做出记录。Ⅰ、Ⅱ级焊缝应作超声波探伤。

    3.8.2  用高强螺栓连接时,须将构件摩擦面进行喷砂处理,并做六组试件,其中三组出厂时发至安装地点,供复验摩擦系数使用。

    3.8.3  按照施工图要求和施工规范规定,对成品外形几何尺寸进行检查验收,逐榀屋架做好记录。

    3.9  除锈、油漆、编号:

    3.9.1  成品经质量检验合格后进行除锈,除锈合格后进行油漆。

    3.9.2  涂料及漆膜厚度应符合设计要求或施工规范的规定。以肢型钢内侧的油漆不得漏涂。

    3.9.3  在构件指定的位置上标注构件编号。

质量标准

    4.1  保证项目:

    4.1.1  钢屋架制作进行评定前,先进行焊接及螺栓连接质量评定,符合标准规定后方可进行。

    4.1.2  钢材的品种、规格、型号和质量,必须符合设计要求及有关标准的规定。

    4.1.3  钢材切割面必须无裂纹、夹渣分层和大于lmm的缺楞。

    4.2  基本项目:

    4.2.1  构件外观表面无明显的凹面和损伤,划痕深度不大于0.5mm。焊疤、飞溅物、毛刺应清理干净。

    4.2.2  螺栓孔光滑,无毛刺,孔壁垂直度偏差不大于板厚的2%,孔圆度偏差不大于1%。

    4.3  允许偏差项目,见表5-12。

                                                                    表 5-12

项次 项        目 允许偏差 (mm) 检验方法

 屋架最外端两个孔或两端 L≤24m +3  -7

 支承面最外侧距离 L>24m +5  -10 用钢尺检查

2  屋架跨中高度 ±10

设计未要求起拱 +10  -5

设计要求起拱 ±L/5000 用拉线、钢尺检查

4  相邻节间弦杆的弯曲 L/1000

5  固定檩条的连接件间距 ±5

6  支承面到第一个安装孔距 ±1

7  节点杆件轴线交点错位 3 划线后,用钢尺检查

    注:L为屋架长度;l为弦杆在相邻节点间距离。

成品保护

    5.1  堆放构件时,地面必须垫平,避免支点受力不均。屋架吊点、支点应合理;宜立放,以防止由于侧面刚度差而产生下挠或扭曲。

    5.2  钢结构构件应涂防锈底漆,编号不得损坏。

应注意的质量问题

    6.1  构件运输、堆放变形:运输、堆放时,垫点不合理,上、下垫木不在一条垂直线上,或由于场地沉陷等原因造成变形。如发生变形,应根据情况采用千斤顶、氧-乙炔火焰加热或用其它工具矫正。

    6.2  构件扭曲:拼装时节点处型钢不吻合,连接处型钢与节点板间缝隙大于3mm,应予矫正,拼装时用夹具夹紧。长构件应拉通线,符合要求后再定位焊固定。长构件翻身时由于刚度不足有可能产生变形,这时应事先进行临时加固。

    6.3  起拱不符合要求:钢屋架拼装时,应严格检查拼装点角度,采取措施消除焊接收缩量的影响,并加以控制,避免产生累计误差。

    6.4  焊接变形:应采用合理的焊接顺序及焊接工艺(包括焊接电流、速度、方向等)或采用夹具、胎具将构件固定,然后再进行焊接,以防止焊接后翘曲变形。

    6.5  跨度不准:制作、吊装、检查应用统一精度的钢尺。严格检查构件制作尺寸,不允许超过允许偏差。

质量记录

    本工艺标准应具备以下质量记录:

    7.1  钢材、连接材料、和涂装材料的质量证明、试验报告。

    7.2  钢构件出厂合格证。

    7.3  主要构件验收记录。

    7.4  设计变更及技术处理洽商记录。

    7.5  焊缝超声波探伤报告、摩擦面抗滑移系数试验报告、涂层检测记录。

    7.6  构件发运及包装清单。